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电热导热油炉如何预防喷油事故?

2021-10-26 15:07:24

电热导热油炉如何预防喷油事故?

目前,电热导热油炉广泛应用于许多行业。有时候,用户对电热导热的油炉设备不了解,使用不当会造成油污事故。那么如何预防这类事故的发生或发生,江苏巨益机电有限公司将给您详细的答案。


凭借多年生产电热导热油炉的经验,建议您可以从以下几个方面开始喷油。

1.电加热导热油炉清洗方案不当,系统内残留水分;

2.客户主机试压采用水进行,后期未排干净;

3.导热油加热过程中导热油的导热油质量不达标,导热油闪点、酸值、残炭不合格,导热油含水率高;

4.导热油炉工作人员操作不当,尤其是在电加热导热油炉煮油脱水排气过程中。


那么如何防止电热导热油炉喷油呢?

一般而言,电热导热油炉用户在实际使用中应注意选择合适的导热油,并建立健全的安全管理体系,对导热油电炉定期进行紧急救援演练,操作人员应严格遵守安全操作规程;在电加热导热油炉及循环系统进行化学清洗时,实施方案应切合实际;对导热油炉及循环系统的化学清洗应进行监督、检查和检查。


电热导热油炉常用的清洗方法有物理清洗和化学清洗。

1,电热导热油炉物理清洗

(1)物理清洗是用机械手动清洗加热系统的水垢。机械清焦、空气蒸汽清焦和高压水射流清洗技术目前应用广泛。

本发明使用合适直径的塑料球(或清洗头),在压缩空气推动下,以高速旋转的方式在炉管内推进,刮去附着在管壁的结焦物。这种工艺对炉管的盘管和直角弯段的效果有影响。此外,高速旋转清洗头易损坏炉管或卡塞。

电热导热油炉

(2)气蒸气清洗法根据焦化、结垢及钢热膨胀收缩系数,将炉管加热至500-600℃,在冷-湿冷空气中吹入,炉管发生焦化剥落。由于每个炉管都要升到这个温度,温度难以控制,炉管烧坏不好,需要相当熟练的工程技术人员操作,一般厂家不会用这个方法。


(3)高压水冲击清焦法——当炉管完全堵塞时,将高压水(一般85~100兆帕)冲入炉管,使炉管中的结焦与炉管分离。但高压水设备价格昂贵,其次清焦时还需在炉管上切口,取焦后再补炉管,损坏炉管。此外,弯头处的高压水压明显降低,清焦能力降低。


(4)换炉管法——这是我国常用的方法。炉管使用一段时间后,炉管结焦,炉管报废,新管更换。这种方法工程量大,费时、费力、费钱。


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