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导热油电加热炉的安装调试步骤

2022-11-02 00:00:00

应该如何操作新购买的电加热导热油炉,安装调试过程是否会非常复杂?鉴于这些担忧,下面导热油电加热炉厂家将与您分享电加热导热油炉的安装调试步骤和注意事项。

一、安装准备工作

1、开箱检查:检查随机说明书,合格证文件,配件是否与装箱单一致。

2、检查主机及其随机配件,如果电气设备损坏,松动现象应及时处理;

3、检查安装现场是否符合环境要求、适用条件。

需要注意的是,电加热功率≥100kKW电加热导热油炉属于有机热载体锅炉,安装需要专业人员。


二、电加热导热油炉主机安装

电加热导热油炉应水平稳定地安置在便于监视、操作和维修的位置。为方便主机加热体的维护和拆卸,应留出足够的空间,建议在主机进出口管道处安装适合使用条件的阀门(一般出厂,不需要自行购买)。安装前,彻底清理主机、附件、附件所有管道内腔,清除内部积水和异物。

1、电加热导热油炉的管道布置应采用低进高出的方式,尽量减少管道弯曲,确保管道畅通。系统中各种管道的直径应与电加热导热油炉主机导热油的进出口管径一致;

2、电加热导热油炉管道应采取保温措施,避免不必要的热量损失,造成能源浪费。但法兰连接处不宜加保温材料。

3、电加热导热油炉连接应采用公称压力(Pg)不小于1.0MPa的凸面平焊钢制管法兰,管路连接密封垫片可以采用金属缠绕石墨垫片、膨胀石墨复合垫片或高温耐热橡胶石棉板。

4、排气管和排气阀安装在循环系统管网的顶部,以便在运行中定期排放气体产物,排气阀的开关位置应便于操作。

电加热导热油炉的管道安装应确保金属壁、焊缝、管道附件和连接件无泄漏。如果用水或蒸汽进行压力试验,则在压力试验后将系统中的水吹走。

导热油电加热炉

三、导热油的选择与注油

为实际选择导热油制造商和品牌,一般建议用户购买长城、昆仑、美孚合成导热油,导热油沸点应高于系统的工作温度。由于不同品牌的导热油严禁混合使用,因此在选择导热油时,建议考虑方便购买或多购一些备用。

安装和检查整个加热系统后,系统应注油。导热油应通过膨胀罐注油口加注。注油时,打开系统中的所有阀门,然后通过膨胀罐将导热油慢慢注入系统。当液面显示约为膨胀槽高度1/2时,停止注油。注油后盖好注油盖,连接好溢油管,仔细检查管路各阀门开关情况,严禁系统内存在渗油、漏油现象。


四、电加热导热油炉脱水排气

1、常温排气:打开电源,打开导热油炉进出口阀和排气阀,按油泵启动按钮,油泵运行指示灯亮,油泵按箭头指示方向正常运行,压力表压力显示在规定范围内,视听油泵运行,如有异常现象立即停机检查,故障排除后重新启动油泵,常温排气,直至压力表指示稳定。进行常温排气时,要注意观察膨胀槽内的液位,当低于规定的液位高度时要及时进行补充。

2、升温脱水:在确认常温下运行正常后,即可进行升温脱水排气,升温脱水排气可按如下步骤进行:

通过调节启动加热功率来控制加热速度;恒温是通过温度控制来实现的。

一:升温至100-120℃保温

开始升温时,应将升温速度控制在50℃/h在此期间,监测压力表显示是否正常。如果发现无压力或压力不稳定,说明系统内仍有残留气体。此时需要重复常温排气操作,待系统压力稳定后才能继续升温至120℃保温时间长与系统总容量和导热油质量有关。

二:升温至150-180℃保温。

排除油中轻组分、挥发物及残余水分。

三:脱水排气完成后要关闭排气阀,投入正常升温运行。

3、加热脱水排气过程相关事项:管道在电加热导热油炉加热过程中可能发出碰撞声,表明系统内有大量气体或管道不光滑。此时,应降低加热速度,排除气体后可消除声音;如果管道不光滑,应排除。在脱水排气过程中,大量气体可能会涌入膨胀槽,导致导热油溢出。操作前,溢油容器应放置在溢油管下。脱水排气时,现场必须有工作人员看守,发现异常及时处理。


五、导热油加热器系统温度控制(请详细参阅温度控制仪说明书)

1、按工艺要求设定控温仪表有关参数进行升温、保温控制。

2、使用的导热油加热器,当导热油升温至2000℃或所需的使用温度检查循环系统管道连接部位,注意防止紧固件加热膨胀导致导热油泄漏,加热体接线部位紧固件在热状态下紧固,防止接线部件加热膨胀导致连接不真实,导致端子过热损坏。

注意!对加热体接线紧固件进行热紧固应在断电状态下进行。观察调整温度控仪表有关参数,实行自动控温运行,直到稳定控制。

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